在矿山作业中,矿用电瓶车是一种重要的运输工具。然而,在日常使用过程中,电瓶车可能会出现无法充电的情况,这不仅影响生产效率,还可能导致安全隐患。针对这一问题,本文将探讨矿用电瓶车充不进电的常见原因及相应的解决方法。
一、故障现象及初步检查
当矿用电瓶车出现充不进电的问题时,首先需要对充电回路进行全面检查。以下是一些常见的故障现象及初步检查要点:
连接检查:确保充电回路的连接可靠,检查充电器与电瓶车之间的连线和插头接触是否良好。如果插座和插头有“打火”或烧弧现象,或者线路有损伤、断线等情况,需要立即处理。
充电器状态:检查充电器是否损坏,并确认充电参数是否符合要求。初期充电电流应达到1.6-2.5A/只,最高充电电压应为14.8-14.9V/只,充电浮充电转换电流应为0.3-0.4A/只,浮充电压应达到14.0-14.4V/只。
电池内部状态:检查电池内部是否干涸,尤其是电池液位是否严重不足。干涸的电池会影响充电效果,甚至导致电池损坏。此外,还需检查电池极板是否存在不可逆硫酸盐化现象。
二、故障检查和处理方法
在确定故障的具体原因后,可以采取以下处理方法:
充电回路连接:如果发现充电回路连接不牢固,应及时进行加固。如果充电器出现问题,需更换合适的充电器。
电池维护:对于干涸的电池,应补加纯水或稀释硫酸(浓度约为1.050),并进行维护充电,以恢复电池容量。维护充电时,最大电流应控制在1.8A左右,持续充电10-15小时,确保每只电池的电压均达到13.4V以上。如果电池之间的电压差异超过0.3V,说明电池可能已经出现不同步的不可逆硫酸盐化。
均衡充电:对于已经出现不可逆硫酸盐化的电池,需进行均衡充电以恢复容量。如果电池仍无法恢复,则需要更换整组电池或尝试激活电池。
三、总结
矿用电瓶车充不进电的原因多种多样,常见的包括充电回路连接不良、充电器损坏、电池缺液以及电池极板的不可逆硫酸盐化。通过仔细检查和合理处理,可以有效解决这些问题,确保矿用电瓶车的正常运行。在日常维护中,定期检查电池和充电系统的状况,能够预防充电故障的发生,提高设备的使用寿命和工作效率。