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一、40年经验的技术团队
国内老牌湘潭电机厂技术团队、自主研发，个性设计，确保电机工艺和质量。
二、真空浸漆设备及工艺
采用真空浸漆设备，二次以上浸漆工艺，确保ZBQ系列直流电机在潮湿及多粉尘环境下能长期保持高绝缘状态，减少维护次数，维护周期较同类产品延长1.5倍以上；
三、国内先进的烘干设备及工艺
采用先进的烘干设备及烘干工艺，预烘、烘干、保温、准备的温度及时间控制，能有效确保潮气有效排出，绝缘漆合理凝固，成型，确保电机在潮湿及多粉尘环境下能长期保持高绝缘等级；
四、电机电枢采用特殊工艺，提高电机使用率，更适应恶劣工矿
很多司机图省事违规操作经常烧电机，我们的电机工艺采用铜本体融化焊接，解决了锡焊不耐温升的问题，大大提高了电机寿命，延长3倍以上。
电机换向器表面采用精密加工，确保碳刷和换向器的接触良好，提高碳刷和电机使用寿命。（碳刷磨损产生的导电粉尘引起电机整机绝缘下降，换向片打火及损坏）
五、ZBQ全系列使用高质量或者进口轴承
ZBQ系列直流电机使用高质量或者进口轴承，确保电机低噪音，低震动，高精度，效率高，长寿命和少维护；
六、ZBQ全系列使用矽(硅)钢片
ZBQ系列直流电机均采用宝钢/武钢的矽钢片，确保高导磁率，低铁损，功率因数高，电机温升小，过载能力强；
七、ZBQ全系列使用F级及H级绝缘材料,高压绝缘无短板
ZBQ系列直流电机采用F级及H级绝缘材料（绝缘漆、绝缘纸、包扎带及绝缘套管等）；
八、ZBQ全系列电机使用
ZBQ系列直流电机采用大厂F级及H级漆包线，绝缘丝包线，绝缘扁铜线等。
防爆电机车ZBQ-2直流牵引电机/防爆电机车配件参数
| 功率 | 2Kw |
| 电压 | 180V | |
| 电流 | 14A | |
| 转速 | 780r/min | |
| 最大电流 | 21A | |
| 最大转速 | 900r/min | |
| 结构形式 | 卧式 | |
| 工作制定额 | S2-60MIN | |
| 励磁方式 | 串励 | |
| 绝缘等级 | F | |
| 冷却形式 | IC40 | |
| 重量 | 110KG |
主要用途及适用范围
ZBQ-2矿用隔爆型直流牵引电动机系供CTY12型蓄电池式矿用电机车之空气压缩机作驱动电机。
1.2 适用范围 电机置于电机车内部，在下列环境下应能正常运行：
a) 海拔不超过2000m；
b) 在遮荫处空气最高温度不超过40℃，最低空气温度不低于-25℃；
c) 最湿月月平均最大相对湿度不高于90%（同月的月平均最低温度不高于25℃）；
d) 空气中含有煤尘和瓦斯与空气的爆炸性气体混合物。
1 电机为全封闭自冷结构，电机结构见附图2。
2 机壳由无缝钢管钢20#制成，端盖用钢板车制而成，机座上方设有一个视察窗及一个出线盒，通过视察窗可以检查换向器和电刷的工作情况及更换电刷；出线盒内有两个接线柱，外接电缆通过出线盒上的一个接线口引入。
3 电机具有四个主极，主极铁芯与机壳接合面为隔爆面。
4 电机采用四个刷握，每个刷握装设有两块带尾电刷，刷握固定在可以旋转的塑料刷架上，便于调
整中性位置。刷握采用恒压弹簧。
5 换向器采用塑压工艺制造。主要由梯形铜牌加工成的换向片和钢套组成，换向片片间用0.8mm的云
母板绝缘；
6 电机轴承用3号工业锂基润滑脂润滑，传动端用32207滚柱轴承，非传动端用207滚珠轴承。
